Hornos Rotativos de Gas

Hornos de Fusión Rotativos de Gas

El horno TBRF es un horno piro-metalúrgico que tiene muchas aplicaciones. La tecnología fue utilizada inicialmente por la industria de cobre y níquel, y ahora se ha convertido en la tecnología principal para la recuperación de metales preciosos.

Este sistema se utiliza principalmente para:

  • El tratamiento de la cenizas de la afinación de oro / plata y el procesamiento de la joyería
  • El tratamiento de lodos de cobre (metales no férricos) de procedencia de la afinación de los metales preciosos.
  • El tratamiento de lodos anódicos de procedencia de la afinación del cobre con contenido de metales preciosos.
  • El procesamiento de los desechos electrónicos / eléctricos como los RAEES, PCB, baterías, etc ..
  • El tratamiento de residuos fotográficos, radiográficos, etc etc
  • tratamiento térmico de aleaciones de cobre para la eliminación de selenio, zinc y otros numerosos metales volátiles
  • Fusión de cobre, aleaciones de cobre y otros metales no férricos
  • Tratamiento de lodos que contienen cloruros, desde la afinación del oro (proceso de Miller).

VENTAJAS Y CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

  • Operaciones de carga simples sea por lote que por uso continuo
  • Gestión de procesos de alta eficiencia
  • Operaciones de colada, rápidas y precisas
  • Transferencia de calor y de masas de alta velocidad para obtener un procesamiento rápido del trabajo
  • Eficiencia térmica hasta un 60-70%
  • Baja cantidad de gases emitidos
  • Alta eficiencia de los procesos de recuperación de oro a partir de cenizas de la refinación / joyería, con sólo pocos gramos por tonelada de pérdidas
  • Rápido y fácil reemplazo / regeneración del refractario
  • Control de la reacción a través de lanza con quemador estequiometrico
  • Posibilidad de uso de oxígeno-combustible o aire-combustible, con gas natural o propano para permitir que la intensificación del proceso y la reducción de las emisiones de gases
  • sistema de la inclinación reactor automatizado, para el posicionamiento en las respectivas etapas de la carga, fusión y colada
  • rotación rápida del reactor necesario para mezclar los reactivos en la fase de fusión, para dispersar la escoria y para exponer el metal a la etapa de oxidación
  • espesor refractario de alta compuesta de hormigón o ladrillo