Questi impianti servono per la produzione di lingotti da 1-2 kg, sia in modalità manuale che in modo “full automatic”, comprensivo di robotizzazione per operazioni di pesatura e caricamento crogioli, operazioni di slingottamento ecc.
I forni ad induzione ITALIMPIANTI ORAFI sono tutti equipaggiati con convertitori statici di frequenza.Il sistema di conversione di frequenza utilizzato ha permesso il raggiungimento di elevati rendimenti elettrici, tali da ridurre sensibilmente il consumo di energia elettrica a parita’ di produzione effettuata.
La costruzione modulare del circuito elettrico semplifica notevolmente le operazioni di manutenzione e garantisce alta affidabilita’ anche nelle condizioni più gravose di esercizio.
L’alto livello tecnico raggiunto nella progettazione degli induttori, abbinato ad una tecnica di costruzione anch’essa modulare e l’impiego di materiali di alta qualita’, garantisce il massimo della produzione anche nelle più severe condizioni.
CARATTERISTICHE TECNICHE DEI FORNI:
I forni sono composti da due, tre, sei o più crogioli speciali per fondere 1 Kg di oro cadauno. Ciascun crogiolo ha un proprio bruciatore per la protezione del metallo dall’ossidazione durante la fusione. Dopo la fusione, con un sistema a pedale o pulsante, il crogiolo viene sollevato dalla sua sede e per mezzo di pinze il metallo viene versato manualmente nelle lingottiere.
CONVERTITORE STATICO DI FREQUENZA:
- Monitoraggio su display dei parametri di lavoro del convertitore come tensione e potenza assorbita.
- Diagnostica di allarme computerizzata per il rilevamento di ben 12 allarmi o avvertenze di cui l’operatore deve tener conto per il buon funzionamento del sistema. Istruzioni e consigli sul da farsi vengono visualizzati sul display
- Regolazione di potenza ad anello chiuso che permette di far assorbire al sistema la potenza impostata indipendentemente dalla quantità e tipo di metallo da fondere.
- Trasformatore trifase di alimentazione
- Fluttuazione della tensione di rete ammessa ± 10%
- Funzione di pulse stirring per leghe speciali
UNITA’ CONTROLLO SOLIDIFICAZIONE LINGOTTI
Questa unità è composta di:
- Piano di appoggio delle lingottiere, raffredato ad acqua
- Dispositivo di controllo della solidificazione del metallo mediante fiamme ad aria e gas propano temporizzate, ed azionabili mediante cellule fotoelettriche.
- Disponibile versione con sistema di rovesciamento lingottiere a comando pneumatico
DATI TECNICI | FIM10/LING | FIM12/LING | FIM15/LING | FIM45/LING |
Alimentazione | Trifase | Trifase | Trifase | Trifase |
Potenza Assorbita | 10 kW | 12 kW | 15 kW | 45 kW |
Potenza Resa | 9.5 kW | 11.4 kW | ||
Portata Acqua Raffreddamento (litri/min) |
20 | 20 | 23 | 30 |
Pressione Minima Acqua Raffreddamento |
2 Bar | 2 Bar | 2 Bar | 3 Bar |
Temperatura Acqua Raffreddamento |
30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C |
Potere Refrigerante Richiesto |
10500 Kcal/h | 25000 Kcal/h | ||
Produzione Oraria | 10 Lingotti/Ora | 15 Lingotti/Ora | 20 Lingotti/Ora | 40 Lingotti/Ora |
DATI TECNICI | FIM50/LING | FIM60/LING | FIM80/LING | FIM100/LING |
Alimentazione | Trifase | Trifase | Trifase | Trifase |
Potenza Assorbita | 50 kW | 60 kW | 90 kW | 100 kW |
Potenza Resa | ||||
Portata Acqua Raffreddamento (litri/min) |
30 | 30 | 30 | 30 |
Pressione Minima Acqua Raffreddamento |
3 Bar | 3 Bar | 3 Bar | 3 Bar |
Temperatura Acqua Raffreddamento |
30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C | 30 ÷ 35 °C |
Potere Refrigerante Richiesto |
25000 Kcal/h | 52000 Kcal/h | 52000 Kcal/h | 52000 Kcal/h |
Produzione Oraria | 50 Lingotti/Ora | 60 Lingotti/Ora | 80 Lingotti/Ora | 100 Lingotti/Ora |